汽车紧固件作为整车装配当中的基础零部件，产品稳定性直接关系车辆运行安全，尤其新能源汽车电池、储能系统以及底盘部位，对螺丝、螺杆、螺母等连接件提出较为严苛的质量要求。安徽司米精密科技有限公司立足合肥制造基地，依托完善的管理体系建设，为汽车领域紧固件供货建立稳定的制度保障。
公司已经完成 ISO9001:2023 质量体系、IATF16949 汽车行业质量管理体系、ISO14001 环境体系以及 ISO45001 职业健康安全管理体系多项认证。不同于普通紧固件生产管控，IATF16949 体系面向汽车供应链，覆盖从原料入厂、工艺调试、过程检验到成品出库全流程，对生产过程记录、产品可追溯性、异常问题处置都设置明确规范，适配主机厂零部件配套的各项要求。
位于合肥的生产基地厂房面积 12000 平方米，配置 400 多台生产设备，包含冷镦、搓丝、车削、热处理相关生产线，可完成外径 0.6‑20mm，长度 10mm‑1200mm 规格紧固件生产，年产能可达 20 亿支。生产端严格按照体系文件执行工艺参数管控，针对汽车紧固件高强度、耐腐蚀的使用需求，调整热处理、表面处理工序参数，兼顾标准件批量生产与非标产品柔性加工，满足车企不同规格的供货需求。
质量管控层面，企业搭建恒温产品检验中心，配置投影机、拉力测试仪、扭力试验机、硬度试验机、盐雾测试机等设备。针对汽车紧固件，每一批次产品会开展二次元测量、硬度测试、拉力测试、盐雾试验、氢脆测试等多项实验，同时联动第三方检测机构完成复核检测，把质量管控落实到每一批供货产品上。
现阶段，安徽司米精密的汽车紧固件产品已经供给国内多家新能源电池、储能以及汽车企业，配套多款量产车型。依托 10 余年行业研发制造经验，结合多套管理体系运行，企业持续优化汽车紧固件生产全流程，根据客户图纸、工况需求完成非标紧固件定制，平衡产品质量、订单数量与交付周期，适配汽车供应链多元化的采购需求。
