伴随国内汽车产业发展，新能源整车、储能配套市场带动汽车紧固件需求增长，主机厂与零部件供应商对于紧固件供应商的产能、交付稳定性提出更高要求。安徽司米精密科技有限公司合肥生产基地依靠厂房规模与设备配置，承接汽车领域标准件以及非标紧固件的批量订单，保障供应链供货节奏。
公司合肥生产基地厂房面积 12000 平方米，引进 400 多台高精密生产设备，搭建冷镦、搓丝、车削、热处理完整生产线，覆盖紧固件成型、螺纹加工、热处理强化全流程。设备组合可以实现多规格产品切换生产，产品外径覆盖 0.6‑20mm，长度区间 10mm‑1200mm，既可以生产常规标准螺丝、螺母、螺杆，也可以加工结构特殊的非标汽车紧固件，整体年生产能力达到 20 亿支。
汽车紧固件对材料强度、加工精度、热处理工艺都有着较高要求，基地生产线针对车用产品做工艺适配。冷镦设备保障毛坯成型精度，热处理产线调控产品硬度与力学性能，满足汽车场景高强度使用条件。生产线兼顾大批量标准件生产与中小批量非标件打样试制，当车企客户有新产品开发需求时，可以快速完成样品制作，再过渡到批量生产，适配汽车新品迭代节奏。
生产过程当中同步落实体系管控，依托 IATF16949 等管理体系，做好生产设备点检、工艺参数记录、工序间巡检，减少生产过程当中的尺寸偏差、工艺异常。生产完成之后产品流转至恒温检验中心，执行成套检测项目，合格之后才安排出库交付。
目前基地产出的汽车紧固件，已经供应国内多家新能源电池、储能以及汽车企业，配套多款市场在售车型。面对汽车行业客户多样化订单，企业依托现有产能基础，结合 10 余年行业生产经验，根据客户实际情况协调排产，兼顾质量、数量以及交期，为汽车产业链提供稳定的紧固件配套支持。
